印刷廢氣處理針對于溫度高，廢氣量較小、廢氣濃度高的噴漆廢氣一般采用催化燃燒，該方法對于高濃度有機廢氣處理效果比較顯著，但是后期運行費用較高，印刷行業廢氣主要是生產過程中的溶劑型油墨，而且油墨中的稀釋劑更是增加了有機廢氣的排放量。

由于印刷油墨廢氣企業生產規模的大小不同，油墨固化工藝，傳統油墨固化裝置所用光源普遍是高壓水銀燈和金屬鹵素燈兩種，電力消耗大，燈管表面的溫度可達800℃，發熱量大，易對印刷機本身和承印物造成老化損傷，并且固化系統開啟后，與空氣接觸會產生大量臭氧類刺激性氣體，對一線工人以及環境造成傷害。印刷廢氣處理工程

印刷車間廢氣處理 近年來，揮發性有機化合物（VOCs）廢氣的治理在各行各業中已得到重視，而印刷廠更是廢氣治理的重點行業。印刷廠中有機廢氣的排放是由印刷的各個環節所釋放的。

江蘇印刷油墨有機廢氣處理 裝置催化燃燒設備簡介：由于有機物催化燃燒的催化劑分為貴金屬（以鉑、鈀為主）和金屬催化劑。由氧化鋁作載體的貴金屬催化劑，一般是以陶瓷結構作為支架，在陶瓷結構上涂覆一層僅有0．13mm的α-氧化鋁薄層，而活性組分鉑、鈀就以微晶狀態沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中。但由于貴金屬催化劑價格昂貴，資源少，多年來人們特別注重新型的，價格較為便宜的催化劑的開發研究。